مراحل صناعة الرخام التركي و تصديره
تشكل دولة تركيا واحدا من أهم مصادر الرخام الطبيعي على مستوى العالم حيث شهدت في السنوات العشرين الاخيرة قفزة نوعية كبرى في مجال صناعة و تصدير الرخام الطبيعي التركي و ملحقاته من منتجات الديكور و المواد الخام الأخرى و يعود ذلك الى تطور الصناعات التركية بشكل عام إضافة الى ذلك الإقبال العالمي على الرخام الطبيعي بإعتباره واحد من أفضل منتجات الإكساء الداخلي و الخارجي حيث يتميز بأنه يمنح الأماكن التي يستخدم فيها جمالية عالية إضافة الى أنه منتج يشير إلى الرقي و الفخامة و يضاف لذلك أنه يترك إنطباع نفسي مريح كون الإنسان بطبعه يميل الى التماس مع الطبيعة و الرخام الطبيعي يحقق كل هذه الميزات و الأهم من ذلك أنه منتج يدوم مدى الحياة و يحقق الخلود الإبداعي و الجمالي في الأماكن التي يستخدم فيها.
كيف تتم صناعة الرخام التركي ؟
بسبب الطبيعة الجبلية لتركيا وكثرة الجبال المنشرة فيها اصبحت مصدرا هاما لخامات الرخام الطبيعي التركي حيث ان عملية صناعة الرخام الطبيعي التركي تعتمد بالدرجة الاولى على توافر و تنوع المواد الخام وهو ما يميز تركيا عن باقي اسواق الرخام العالمية الاخرى مثل الرخام الايطالي و الرخام الاسباني و الرخام اليوناني
و تبدا مراحل صناعة الرخام التركي من الجبال التركية حيث تتواجد اكبر تشكيلة على مستوى العالم من محاجر الرخام الطبيعي .
ماهي محاجر الرخام التركي ؟
هي عبارة عن مساحات من الارض الجبلية تحتوي على مخزون من مادة الرخام التركي الطبيعي حيث يتم استثمار هذه المساحات من قبل شركات صناعة الرخام التركي من خلال استخدام معدات مخصصة لسبر باطن الارض و اكتشاف مناطق تواجد افضل مخزون للرخام من ثم تبدا مراحل الاستخراج حيث يتم عمل قطع شاقولي او افقي في الجبال من اجل سهولة الاطلاع على شكل المنتج ومدى تجانس خامات الرخام من ثم يتم تقطيع كتل الرخام على شكل مكعبات ضخمة تتراوح اوزانها بين 8 الى 30 طن للكتلة الواحدة و يتم تصنيفها وفق درجات جودة الرخام المستخرج و حسب حجم الكتل ليتم فيما بعد نقلها الى مصانع الرخام التركي حيث تكون المرحلة الثانية من عملية انتاج الرخام التركي الطبيعي .
مراحل تصنيع الرخام التركي داخل المصانع :
تختلف طرق انتاج الرخام التركي داخل المصانع تبعا لعدة عوامل منها حجم الكتل الواردة الى المصنع و طبيعة خط الانتاج و المنتج الذي يرغب مصنعي الرخام بالحصول عليه لكن اغلب مصانع الرخام التركي تتبع خطة انتاج موحدة تقريبا وفق المراحل التالية :
1- مرحلة فحص كتل الرخام وترميم الشقوق وتدعيم الوجه الخارجي .
عند وصول كتل الرخام الى المصنع يتم غسل هذه الكتل و فحصها بشكل دقيق من قبل فنيين التصنيع في مصانع الرخام التركي و تحديد جهة القطع و تحليل مدى سلامة الكتلة و جاهزيتها لمرحلة القطع وبعد ذلك يتم تغليف كتلة الرخام بواسطة الياف فايبر مقاومة مع طبقة سميكة من الايبوكسي والذي يضمن سلامة حواف الكتلة اثناء عملية القطع لان عملية قص الرخام الطبيعي عملية صعبة وتتطلب دقة و خبرة وخطوط انتاج متطورة .
2- مرحلة القص الى الواح او شرائح حسب السماكة المطلوبة .
بعد تجهيز الكتلة للقص يتم نقلها الى ماكينة القطع او الحزازة حيث تقوم بقطع الكتلة الى الواح بسماكة واحدة وغالبا ما تكون سماكة الالواح الشائعة 2 او 3 سم وتستمر هذه العملية لمدة 8 الى 12 ساعة حسب نوع الرخام و درجة قساوته و حجم الكتلة التي يتم قصها .
3- مرحلة معالجة الواح الرخام الناتجة .
بعد الانتهاء من قص كتلة الرخام يتم نقلها الى قسم المعالجة و الجلي وتختلف هذه المرحلة حسب نوع الرخام و درجة سلامة الالواح الناتجة و مدى حاجتها للمعالجة وفي حال كانت الالواح الناتجة تحتوي على مسامات دقيقة او كانت درجة قساوة الرخام عالية جدا يتم تطبيق مرحلة المعالجة بالايبوكسي الحراري و الشبك الزجاجي حيث يتم تطبيق طبقة مزدوجة من الايبوكسي الحراري مع الياف الفايبر الزجاجي على الوجه الخلفي للرخام من اجل زيادة مقاومته للضغط الناتج عن الاهتزازات التي تسببها مكنات الجلي و التلميع كما يتم تطبيق طبقة من الايبوكسي الزجاجي على الوجه الامامي و من ثم يتم نقل الالواح الى فرن حراري حيث يتم تعريضها لدرجات حرارة مرتفعة لضمان تغلغل الايبوكسي في كافة مسامات الرخام و ضمان عملية التصاق الايبوكسي بمادة الرخام الطبيعي .
4- مرحلة جلي الرخام التركي .
بعد الانتهاء من مراحل معالجة الرخام في كافة اجزائها يتم نقل الالواح الى مرحلة الجلي و التلميع حيث تستخدم في هذه المرحلة ماكينات جلي الرخام المزودة برؤوس دوارة مع اقراص جلخ وفق مستويات متعددة تقوم بإزالة الطبقة الخارجية من سطح الرخام الطبيعي و تشذيب السطح و تسويته للوصول الى درجة اللمعان المطلوبة التي تمنح المنتج رونقه الجمالي النهائي .
5- مرحلة القطع حسب الطلب .
بعد الانتهاء من عملية جلي الرخام التركي نحصل على الواح من الرخام مصقولة و سليمة و بأبعاد تختلف من كتلة الى اخرى و في هذه المرحلة وفي حال كان طلب العميل الواح كاملة يتم تغليف الالواح و تجهيزها للشحن اما اذا كان المطلوب منتجات بقياسات محددة فانه يتم نقل الواح الرخام الناتجة الى ماكينة القطع الجسرية و هي ماكينة قطع متطورة تقوم بمسح الكتروني لجسم لوح الرخام وتحدد ابعاده من ثم تقدم مقترحات القص وفق المقاس الامثل الذي يحافظ على جمالية الرخام الناتج و يقلل نسبة الهدر الناتج عن قص الرخام .
6- مرحلة التغليف و التجهيز للشحن .
بعد ان حصلنا على قطع الرخام وفق المقاسات المطلوبة تبدا عملية التغليف و التجهيز للشحن حيث يتم اولا تجهيز صناديق خشبية مقاومة للصدمات و يتم تزويدها بفواصل داخلية لمنع الاحتكاك و تصادم قطع الرخام ومن ثم تبدا تعبئة صناديق الرخام مع الاخذ بعين الاعتبار تطبيق التجانس و الفرز لحبات الرخام اثناء عملية التعبئة ليتم الحصول على منتج متجانس في مراحل تركيب الرخام الطبيعي .
7- مرحلة شحن الرخام .
تختلف طرق شحن الرخام التركي و نقله الى العملاء و المشاريع لكن اكثر الطرق شيوعا هو النقل البحري حيث يتم تعبئة صناديق الرخام ضمن حاويات شحن بحري 20 قدم و بوزن لا يتجاوز 28 طن للحاوية الواحدة و تختلف سعة حاويات الشحن البحري من الرخام الطبيعي حسب سماكة الرخام و المقاس المشحون حيث تتراوح سعة الحاوية لرخام الالواح سماكة 2سم بين 380 الى 490 متر مربع من الرخام الطبيعي.
اما الرخام المقصوص بسماكة 2سم فتتراوح السعة للحاوية الواحدة بين 280 الى 512 متر مربع من الرخام الطبيعي.
اما بالسنبة لرخام الواح سماكة 3سم فتكون سعة الحاوية الواحدة بين 300 الى 350 متر مربع من الرخام الطبيعي.
و تتراوح السعة بالنسبة للرخام المقصوص بسماكة 3سم بين 330 الى 360 متر مربع من الرخام الطبيعي.
وفي الختام
فان الرخام الطبيعي بشكل عام و الرخام التركي يعتبر مادة طبيعية من منتجات الطبيعة تختلف فيها التداخلات اللونية و عملية انتاجها بجودة عالية تتطلب خبرة واسعة و كوادر مختصة وهو ما يميز شركة مارموروكس للرخام التركي حيث اننا نمتلك كوادر مختصة في عملية اختيار افضل كتل الرخام الطبيعي من المحاجر في تركيا وصولا الى مواكبة عملية التصنيع في كافة مراحلها من اجل الحصول على منتجات عالية الجودة تلبي متطلبات عملائنا الكرام .
نحن في شركة مارموروكس لصناعة الرخام التركي وانطلاقا من خبرتنا في هذا المجال و المتواصلة على مدى اثنا عشر عاما في مجال صناعة و تصدير الرخام التركي نقدم لعملائنا افضل خامات الرخام الطبيعي و بجودة عالية و بأفضل الاسعار .